Patroonverwarmer van het zijuitlaattype is een efficiënt en compact elektrisch verwarmingselement met een verwarmingsstructuur met één uiteinde. Het uitlaatuiteinde wordt vanaf de zijkant naar buiten geleid, geschikt voor scenario's met beperkte installatieruimte en hoge eisen aan verwarmingsnauwkeurigheid. Het product heeft de kenmerken van snelle verwarming, hoge thermische efficiëntie en lange levensduur, en wordt veel gebruikt op vele gebieden, zoals matrijsverwarming, plastic machines, medische apparatuur, voedselverwerking, enz.
Productspecificatie voor patroonverwarming met zijuitlaat
1. Productoverzicht
Patroonverwarmer van het zijuitlaattype is een efficiënt en compact elektrisch verwarmingselement met een verwarmingsstructuur met één uiteinde. Het uitlaatuiteinde wordt vanaf de zijkant naar buiten geleid, geschikt voor scenario's met beperkte installatieruimte en hoge eisen aan verwarmingsnauwkeurigheid. Het product heeft de kenmerken van snelle verwarming, hoge thermische efficiëntie en lange levensduur, en wordt veel gebruikt op vele gebieden, zoals matrijsverwarming, plastic machines, medische apparatuur, voedselverwerking, enz.
2, Technische parameters
(1) Elektrische parameters
Spanningsspecificaties: Ondersteunt aanpassing van meerdere spanningen, inclusief algemene specificaties zoals 110V, 220V en 380V. Er kunnen ook speciale spanningsproducten worden geleverd op basis van de behoeften van de klant om te voldoen aan de elektrische vereisten van verschillende regio's en apparatuur.
Vermogensbereik: het vermogensbereik varieert van 100 W tot 10.000 W en kan nauwkeurig worden afgestemd op het volume, het materiaal en de verwarmingsbehoeften van het verwarmingsobject, waardoor een verwarmingseffect wordt gegarandeerd en energieverspilling wordt vermeden.
Weerstandswaarde: Berekend op basis van spannings- en vermogensparameters, wordt de tolerantie van de weerstandswaarde binnen ± 5% geregeld om de stabiliteit en consistentie van de elektrische prestaties te garanderen.
Isolatieweerstand: Onder normale omstandigheden bedraagt de isolatieweerstand ≥ 1000M Ω; na de natte hittetest bedraagt de isolatieweerstand ≥ 10M Ω, waardoor het risico op lekkage effectief wordt voorkomen en de elektrische veiligheid wordt gewaarborgd.
Spanningsbestendigheid: het is bestand tegen een spanningstest van 1500 V/50 Hz gedurende 1 minuut zonder storing of overslag, waardoor een betrouwbare werking van het product in complexe elektrische omgevingen wordt gegarandeerd.
(2) Structurele parameters
Specificaties pijpdiameter: Veel voorkomende pijpdiameters zijn 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, enz. Speciale pijpdiameters kunnen ook worden aangepast aan de behoeften van de klant om tegemoet te komen aan verschillende installatieopeningen.
Lengte verwarmingsbuis: het lengtebereik van het verwarmingsgedeelte bedraagt 50 mm - 2000 mm, en de totale lengte kan worden aangepast aan de daadwerkelijke installatieruimte, waardoor flexibel wordt voldaan aan de lay-outvereisten van verschillende apparatuur.
Uitgaande methode: Door een zijdelings uitgaand ontwerp aan te nemen, is de lengte van het uitgaande uiteinde over het algemeen 100 mm -300 mm, en kunnen verschillende specificaties van uitgaande draden worden uitgerust, zoals siliconendraad, PTFE-draad, enz., om zich aan te passen aan verschillende werkomgevingstemperaturen en isolatie-eisen.
Materiaalkeuze
Buismaterialen: voornamelijk gemaakt van roestvrij staal 304, roestvrij staal 316L, naadloze koperen buizen en andere materialen. Roestvrij staal 304 heeft een goede corrosieweerstand en thermische geleidbaarheid, geschikt voor algemene omgevingen; Roestvrij staal 316L presteert goed in agressieve corrosieve omgevingen zoals sterke zuren en alkaliën; Naadloze koperen leidingen hebben een uitstekende thermische geleidbaarheid en zijn geschikt voor scenario's die extreem hoge verwarmingssnelheden vereisen.
Verwarmingsdraad: Er wordt gebruik gemaakt van geïmporteerde verwarmingsdraad van nikkel-chroomlegering, die de voordelen heeft van hoge temperatuursterkte, goede oxidatieweerstand en een lange levensduur. Het kan stabiele verwarmingsprestaties handhaven in werkomgevingen met hoge temperaturen op de lange termijn.
Isolatievulmateriaal: Er is gekozen voor magnesiumoxidepoeder met hoge dichtheid, dat uitstekende isolatie- en thermische geleidbaarheidseigenschappen heeft en de door de verwarmingsdraad gegenereerde warmte effectief naar het oppervlak van de buis kan overbrengen, terwijl de elektrische isolatie tussen de verwarmingsdraad en de buis wordt gewaarborgd.
3, Prestatiekenmerken
Efficiënte verwarming: de enkelzijdige verwarmingsstructuur, gecombineerd met hoogwaardige verwarmingsdraden, heeft een thermisch rendement van meer dan 90%, waardoor elektrische energie snel in thermische energie kan worden omgezet, een snelle verwarming van het verwarmingsobject kan worden bereikt, de werkcyclus kan worden verkort en de productie-efficiëntie kan worden verbeterd.
Uniforme temperatuur: door een geoptimaliseerd structureel ontwerp en precieze productieprocessen wordt de temperatuurverdeling op het oppervlak van de verwarmingsbuis gegarandeerd uniform, met een temperatuurverschil gecontroleerd binnen ± 5 ℃, waardoor vervorming en schade aan het verwarmingsobject als gevolg van lokale oververhitting effectief wordt vermeden en de stabiliteit van de productkwaliteit wordt gegarandeerd.
Sterke duurzaamheid: de verwarmingsdraad gebruikt een wikkelproces en ondergaat een strikte gloeibehandeling om interne spanning te elimineren en de trillingsweerstand te verbeteren; Het oppervlak van de buis is speciaal behandeld om de slijtvastheid en corrosieweerstand te verbeteren, en de normale levensduur van het product kan meer dan 10.000 uur bedragen.
Veilig en betrouwbaar: meerdere ontwerpen voor isolatiebescherming, waaronder magnesiumoxide-poederisolatie, uitlopende isolatiehulzen, enz., voorkomen effectief lekkage-ongevallen; Tegelijkertijd heeft het product een beschermingsfunctie tegen oververhitting en kan het worden uitgerust met temperatuursensoren en temperatuurregelapparatuur volgens de behoeften van de klant, waardoor een nauwkeurige controle van het verwarmingsproces wordt bereikt.
4, Toepassingsgebied
Vormindustrie: gebruikt voor het verwarmen van plastic mallen, spuitgietmatrijzen, rubberen mallen, enz., Het kan de matrijstemperatuur snel verhogen, de kwaliteit van het productvormen garanderen en de vormcyclus verkorten.
Plastic machines: gebruikt in spuitgietmachines, extruders, blaasvormmachines en andere apparatuur voor het verwarmen van het vat, het mondstuk en andere onderdelen om een uniform smelten en stabiele extrusie van plastic grondstoffen te garanderen.
Medische apparatuur: gebruikt in medische desinfectieapparatuur, incubators met constante temperatuur, bloedanalysatoren, enz., die een stabiele en nauwkeurige verwarmingsomgeving bieden om te voldoen aan de strenge eisen voor temperatuurbeheersing op medisch gebied.
Voedselverwerking: gebruikt in voedselbakapparatuur, drankvulapparatuur, snoepproductieapparatuur, enz., voor verwarming, isolatie en andere processen om temperatuurstabiliteit en veiligheid tijdens voedselverwerking te garanderen.
Andere gebieden: Het kan ook worden toegepast op chemische apparatuur, de productie van elektronische componenten, de lucht- en ruimtevaart en andere gebieden, en biedt betrouwbare warmtebronnen voor verschillende verwarmingsprocessen.
5. Voorzorgsmaatregelen voor installatie en gebruik
(1) Installatievereisten
Vóór de installatie is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de grootte van het installatiegat overeenkomt met de diameter van de verwarmingsbuis, en de speling wordt over het algemeen tussen 0,1 mm en 0,2 mm geregeld om te voorkomen dat de verwarmingsbuis gaat trillen als gevolg van overmatige speling of installatieproblemen veroorzaakt door onvoldoende speling.
Ga tijdens de installatie voorzichtig te werk om botsingen of stoten op de verwarmingsbuis te voorkomen, vervorming van het buismateriaal of breuk van de interne verwarmingsdraad te voorkomen.
Het uitgaande uiteinde moet worden beschermd tegen externe krachten zoals spanning en koppel, en de uitgaande draad moet op de juiste manier worden bevestigd om losse bedrading als gevolg van langdurige trillingen te voorkomen.
De verwarmingsbuis moet volledig in het verwarmde object worden gestoken, waarbij ervoor wordt gezorgd dat het verwarmingsgedeelte in contact is met het verwarmingsmedium om droge verbranding te voorkomen.
(2) Voorzorgsmaatregelen bij gebruik
Vóór het eerste gebruik moeten de isolatieweerstand en spanningsweerstand van de verwarmingsbuis worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat het product vrij is van schade, lekkage en andere problemen.
Geschikte stroomkabels en bedieningsschakelaars moeten worden uitgerust volgens de stroom- en spanningsparameters van de verwarmingsbuis om oververhitting en verbranding van de lijn als gevolg van overbelasting te voorkomen.
Tijdens gebruik moet een droge verbranding van de verwarmingsbuis worden vermeden. Het moet elektrisch worden gebruikt in de aanwezigheid van een verwarmingsmedium (zoals lucht, vloeistof, vaste stof, enz.), anders kan de verwarmingsbuis oververhit raken en doorbranden.
Inspecteer de verwarmingsbuis regelmatig, inclusief visuele inspectie, testen van de isolatieweerstand, enz. Als er abnormale omstandigheden zoals corrosie, vervorming of lekkage op het oppervlak worden aangetroffen, moet het gebruik worden gestopt en tijdig worden vervangen.
Tijdens het gebruik van verwarmingsbuizen moet contact met brandbare, explosieve en zeer corrosieve stoffen worden vermeden om veiligheidsongevallen of productschade te voorkomen.
6, Kwaliteitsborging
Het product wordt strikt geproduceerd en geïnspecteerd in overeenstemming met de ISO9001-norm voor kwaliteitsmanagementsysteem. Van de inkoop van grondstoffen, de productie en de verwerking tot de levering van het eindproduct, elke schakel wordt strikt gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit aan de standaardvereisten voldoet.
Het product wordt geleverd met een kwaliteitsgarantieperiode van 12 maanden vanaf de productiedatum. Als er tijdens de garantieperiode schade wordt veroorzaakt door problemen met de productkwaliteit, zal ons bedrijf deze gratis voor de klant vervangen; Als het probleem wordt veroorzaakt door oneigenlijk gebruik of menselijke schade door de klant, zal ons bedrijf een betaalde vervangingsservice bieden.
